液压启闭机能否正确的维护保养与检修在很大程度上会影响液压启闭机的使用寿命，也是众多用户所关注的话题，在此，瑞鑫小编从液压启闭机的维护保养要求到液压启闭机的液压油缸、活塞杆、油泵、阀组等组件如何保养与检修做了如下详细说明，希望能帮助到大家。

一、液压启闭机的维护保养。

1、维护保养分为日常维护和定期维护；

2、日常维护是对在经常检查或运行中发现问题的处理和修复。并应做到及时处理、随时维护，防止问题扩大或给设备造成不良后果；

3、定期维护保养是指每年汛前(无汛期要求的可择期进行保养)检查情况，对整台设备进行的清洁、紧固、调整、润滑等工作。

4、对长期不用的启闭设备，每季度进行一次运行测试。检测设备的性能指标有无变化，检查各零部件的老化情况。

二、液压启闭机组件的定期维护保养要求

1、液压缸及活塞杆维护应符合下列要求:

a.液压缸各部位及其与支座的连接螺栓均不得松动，弹簧垫圈断裂或失效应予更换。

b.油缸有外渗漏时，应调整或更换密封圈。

c.缸体或活塞杆产生裂纹时，应更换。

d.当空气进入油缸内部时，应用排气阀缓慢放气，若无排气阀时，可用活塞以大行程往复数次，强迫排气。

e.油缸内泄露超过标准时，应更换活塞，重新配合研磨。

f.因油缸原因，闸门提起后，48小时沉降大于200mm时，应更换油缸。

g.及时清理活塞杆行程内的障碍物，避免活塞杆受到刮划和摩擦。

h.长期暴露于缸外或处于水中的活塞杆应有防腐蚀保护措施。

i.活塞杆腐蚀或拉伤时，可电镀、磨光予以修复。修复后应达到设计要求。

j.活塞杆变形,在活塞杆竖直状态下，其垂度公差大于1000:0.5,且全长超过杆长的4000:1时，应更换。

2、 油泵、阀组及仪表维护应符合下列要求:

a.擦拭油泵、阀组元件、油压表、油温表等指示仪表，各部位均不得有漏渗现象。

b.定期校验并调节减压阀、节流阀、溢流阀和各种仪表，保持其动作灵活，指示准确。

c.液压元件出现百分之50以上的磨损、老化、泄露严重，动作失灵，运行噪声超过85dB(A)时，液压启闭机应整体报废。

3、油箱、管路维护应符合下列要求:

a.保持油箱及管路清洁整齐，油位明晰。油箱及管路附近不得堆放易燃物，且应备有消防器具。

b.清洗空气过滤器、吸油滤油器、回油滤油器、注油孔及隔板滤网，如有损坏应及时更换。

c.空气过滤器颗粒千燥剂变色时应取出烘干、晒干或更换。

d.管路固定牢固，如有振动、摩擦应及时处理，有无锈蚀、堵塞情况。

e.系统压力流量要求、运行速度、同步性等整定值是否满足设计要求。

4、液压油维护应符合下列要求:

a.保持环境整洁，正确操作，防止水份、杂物或空气混入。液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等情况。

b.液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等情况。

c.油箱口、油管口、滤油机口、临时油桶等须保持清洁，无灰尘、水份。

d.使用液压油要注意防火，消防措施须齐备可靠。

e.油箱中的液压油应保持正常的液面，液面下降须补油。补油须符合系统规定的液压油牌号并对新油进行过滤，过滤精度不得低于系统的过滤精度。

f.液压油在使用过程中会逐渐老化，老化时应及时更换。

5、电动机的检修:

a.绕组绝缘值，低于0.5兆欧时应采取措施处理。

b.轴承发热，噪音增加，应拆卸清洗轴承，更换新油或更换新件。

c.碳刷与导线应无明显磨损、松动:压力适当:无附着碳粉:运转时无火花。

6、控制电器 的检修:

a)各种控制电器的零部件应完整无缺，插接稳固，如有缺损、松动应及时修复。

b)手动机构应动作灵活，无卡阻现象:各控制开关、按键的档位手感分明，能准确定位,出现故障应及时修复。

c)电磁铁铁芯与衔铁接触表面应平整清洁，吸合紧密，不应发生强烈振动和无故释放现象，不能满足要求时应予修理或更换新件。

d)电气触头表面光滑，动静触头接触良好，接触面如有毛刺或凹凸不平，应及时修平或更换新件。

e)触头分合应迅速可靠，无缓慢游滑或停顿现象，不能满足要求时，应予调整或更换新件。

总结：

以上就是关于液压启闭机维护保养与检修的内容了，本厂主营产品有：液压坝、翻板闸门、液压启闭机、铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、螺杆启闭机、卷扬启闭机等等水工产品，规格型号齐全，售后可安排专业的技术人员入驻施工现场协助用户安装，致电本厂，可免费获取厂家一手实时报价！